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粉碎車間布袋除塵和干霧抑塵效果對比

     多年來,為根本解決碎粉塵大,職工生產環境差等問題,先后嘗試加水、風機、靜電、布袋等多種除塵方式,但效果均不理想。不斷轉變粉塵治理思路,變"除塵""抑塵",最終采用了含有專利技術的抑塵系統--微米級干霧抑塵系統。
干霧抑塵裝置投入使用,實踐證明,采用微米級干霧抑塵裝置,對無組織排放場所進行粉塵治理后,能達到以下目標:在污染的源頭-起塵點進行粉塵治理;水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池;抑塵效率高,綜合治理后現場粉塵濃度不高于2mg/m3,抑塵率達到98%以上。而且干霧抑塵裝置設有冬季自動防凍措施,保證各個功能系統正常運行,所有水、氣管道均配置電伴熱帶加熱并設計保溫防凍,確保冬季正常使用。干霧抑塵裝置投用后,不會造成物料冬季凍結,干霧抑塵系統的用水量小,物料濕度增加重量比小于0.05%,皮帶不會打滑、跑偏,可正常輸送。
與之前布袋除塵相比,該套系統具有除塵效果顯著、故障率低、維修方便、成本低廉、無二次揚塵等諸多優點。尤其在夏季空氣濕度高時,以往布袋除塵因吸入的粉塵比較潮濕,經常造成"糊袋"現象,這不僅使除塵效果大打了折扣,而且還需要經常更換布袋,給礦里帶來了巨大的成本壓力,干霧抑塵系統的投入使用,完全避免了這種"糊袋"現象的發生。
干霧抑塵裝置不僅抑塵效果好,而且運行成本低,經濟效益顯著。
首先是節電,之前的布袋除塵系統使用185KW風機一臺,37KW空壓機一臺,以及部分小型電機,總功率240KW,其運轉效率80%;而干霧抑塵系統則使用132KW的空壓機電機一臺,1KW水泵一臺,總功率133KW,其運轉效率25%。按目前電價0.54/度和碎礦車間90%的設備作業率計算,干霧抑塵比布袋除塵一年可節約電費約67.58萬元。
其次是材料和備件的節約,布袋除塵一年消耗布袋12.375萬元,骨架5.6萬元,備件4萬元,管道維護5萬元,合計26.975萬元;
另外,由于干霧抑塵效果好,抑塵率達到98%以上,與布袋除塵相比,每月可多回收粉塵灰50噸以上,按照含鐵粉塵灰市場價300/噸計算,年可多創效18萬元。
目前,當你再次走進該礦碎礦車間中細碎廠房時,會發現以往那種漫天粉塵的情景已不復存在,沒有了粉塵的全新環境,讓工人遠離了塵肺病這一"職業殺手"。鐵礦碎礦車間干霧抑塵系統的投入使用,不僅實現了該礦抑塵降本的雙豐收,而且也為該礦建設綠色礦山的后續發展奠定了堅實基礎。

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